密封材質的特性：
·NBR—丁晴橡膠。丁二烯和丙烯晴的共聚體。特點是耐汽油、耐熱性、氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。缺點為是耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。使用溫度范圍：約-30℃～+100℃。主要用于制造各種耐油制品，如膠管、密封制品等。
·EPDM—三元乙丙橡膠。乙烯和丙烯的共聚體。特點是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異，居通用橡膠之首。電絕緣性、耐化學性、沖擊彈性很好，耐酸堿，比重小，可進行高填充配合。耐熱可達150℃，耐極性溶劑一酮、酯等，但不耐脂肪烴和芳香烴，其他物理機械性能略次于天然橡膠而優于丁苯橡膠。缺點是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用溫度范圍：約-50℃～+150℃。主要用作化工設備襯里、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠制品及其他工業制品。
·Viton—氟橡膠。是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均良好。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍：-20℃～+200℃。主要用于國防工業制造飛機、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業。
·PTFE—聚四氟乙烯。耐腐蝕性能，耐高溫，具有良好的電絕緣性、耐老化，吸水性小、自潤滑性能優異。俗稱塑料王，幾乎耐所有化學藥品的腐蝕（包括王水），但受熔融堿金屬侵蝕，摩擦系數極低，不粘，不吸水，可在-180～250℃長期使用。
 
泵體材質的特性：
·FRPP—玻纖增強聚丙烯。耐溫100℃以下，抗壓、抗拉、抗彎性能較好，具有良好的抗吸溫性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。
·CPVC—氯化聚氯乙烯。由聚氯乙烯（PVC0樹脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。為無味、無臭、無毒的疏松顆粒或粉末。CPVC有良好的耐溫和耐化學侵蝕性，使得它能夠承受強酸、強堿及鹽水的腐蝕，且高使用溫度可達95～98℃，它亦能滿足化工設備中所要求的機械強度。
·PVDF—聚偏二氟乙烯。良好的抗化學腐蝕及抗水解性能，突出的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高，剛性好，耐蠕變性能好。良好的滑動性和耐磨性能。固有的低可燃性，電絕緣性能好。特別適合于酸，有機溶劑，鹵素及它們的混合物。工作溫度在-60℃到170℃之間。
·PPS—聚苯硫醚。特種工程塑料，熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220－240℃。具有耐高溫、無毒、阻燃、耐化學腐蝕、電絕緣性能優、耐電弧性好等優點。
 
軸封材質：
·Ceramic—陶瓷   Carbon—碳精    Sic—碳化硅
 
出入口規格：
·JIS—日規    DIN—德規   ANSI—美規